Наши партнеры в данной сфере изготавливают качественные алюминиевые отливки, используя в своем арсенале следующие методы:
- Алюминиевое литье под высоким давлением. Минимальный класс точности GTA13 по DIN1688 (3Т по ГОСТ 26645-85)
- Алюминиевое литье под низким давлением. Минимальный класс точности GTA14/5 по DIN1688 (5Т по ГОСТ 26645-85)
- Алюминиевое литье в кокиль. Минимальный класс точности GTA14/5 по DIN1688 (5Т по ГОСТ 26645-85)
Наличие данных методов позволяет изготовить детали массой от 0,017 кг до 30 кг.
При квалифицированном использовании этих методов они гарантируют высокую размерную точность, обеспечивают тонкостенность отливок и строгое выдерживание допусков изделия.
К преимуществам данных методов стоит также отнести:
- стабильность плотности и структуры отливок;
- высокие механические и эксплуатационные свойства;
- высокая производительность процесса;
- многократность использования литейных форм.
Термическая обработка отливок проводится по индивидуальному желаланию покупателя, например:
- старение, которое проводится в шахтных печах;
- закалка, которая осуществляется в специальных ваннах.
Обработка поверхности отливок также проводится согласно требованиям заказчика. Как правило, это шлифование скольжением (галтовка).
Механическая обработка деталей любой сложности на современном оборудовании, учитывая требования и пожелания заказчика.
Сферы применения деталей:
- автомобилестроение;
- машиностроение;
- пневмоарматура;
- гидравлические системы;
- газораспределительная аппаратура;
- отливки для поршней;
- прочее.
